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静电封包装机工作原理

作者:编辑部 日期:2014-11-14

       以往包装机中,纵封轮有切边轮和网纹纵封轮两种,是利用加热熔接包材或烫断包材,存在机构复杂,故障率高,维修困难,人员要求高,废品率高,能耗高,包材节约不够等弱点。
  利用静电的吸附作用进行包装的静电封包装机解决了以上的缺点。
  静电封包装机对薄膜进行封接的工作原理是:当一个物体带有一定量电荷时,带静电的物体会产生吸附现象,吸附力的大小和物体所带的静电量有关,塑料的电阻非常高,因此塑料能长时间保持带静电。利用其原理,使用高压静电发生器产生可控的几万伏高压静电场,在包装用塑料薄膜运行过程中先通过高压静电场,使得在准备封接的薄膜位置带上净的负电荷,这样通过电场的两层塑料薄膜在一定时间内牢固的粘接在一起。粘接强度可根据需要调整静电场的电压的高低来改变薄膜带电荷量的多少实现。
  静电封包装机,利用专用制袋器,改变了包材在制袋器中穿行的方法,使包材形成圆筒状,并在纵封处将包材两层叠加,分别穿过专用制袋器的上下两层,在制袋器后段重合后再经过接地端。接地端的下方为静电放电器,工作时静电放电器放出的静电电荷穿过包材和接地端形成静电场,使包材上下两层相接面分别为正负两种电荷,从而将两层包材吸附到一起。
  接地端由于要和包材接触,为了减少静电引起的包材和接地端的相互吸附,接地端也经过了特殊处理,和包材接触的表面经过处理后,减少了表面摩擦力。并且钻孔以减少表面积,进一步降低和包材的接触面积。
       静电封包装机整机功率比以往包装机节约800-1000W,包材可节省25-30mm。而且包装后的效果更加美观,1.2丝的包材,两层重合在一起几乎看不出来,符合现在国家所倡导的低碳、环保理念。所以说静电封包装机是今后包装机发展的方向。